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闫志:BIM让施工生产更加轻松

2019-04-08 14:37:13

作者:广联达BIM建筑资深业务研究员 闫志

 

一、施工生产发展历程:

1997年刚刚踏上工作岗位的第一天,公司老经理给我讲,他走过的辛酸历史:70年代,他带着家乡的十几个工人,去天津干工程,那个时候建筑工人有个统称,叫“泥腿子工”,建筑工人就是干苦力的,赤脚搬砖的,各种苦活累活靠的是肩扛手递,手磨破肩磨破是常有的事,施工现场没有使用过塔吊。

80年代,建筑市场充满朝气,建设业发展突飞猛进,整个建筑业也得到高速发展,施工工人减少了肩扛手递,普遍用上了施工塔吊。但是到目前为止,施工方式粗放、高能耗、高污染、效率低的问题依然突出,远远不能满足当前施工需要,不能满足施工精细化的要求。

为此,近几年国家直接出台了,促进建筑行业精细化发展的重要举措:

1. 2011年5月18日,住房和城乡建设部发布《2011~2015建筑业信息化发展纲要》,将BIM列为“十二五”重点推广技术,并作为支撑行业产业升级的核心技术重点发展,作为改进传统的生产与管理模式;

2. 2014年7月住房和城乡建设部发布的《住房城乡建设部关于推进建筑业发展和改革的若干意见》中提出推进建筑信息模型(BIM)等信息技术在工程设计、施工和运行维护全过程的应用,提高综合效益;

3. 2016年3月5日《政府工作报告》提出,今后五年,单位国内生产总值用水量、能耗、二氧化碳排放量分别下降23%、15%、18%;

虽有国家政策支持,但是很多施工企业在管理上,在施工上,仍然没有解决高能耗、低效率的问题,没有实现精细化施工。施工企业目前存在的主要问题:①. 施工现场突发事件此起彼伏,施工任务繁琐重复,施工生产不能实现动态管控的问题;②. 现场施工信息和公司信息之间不对等,严重影响着企业对项目施工的精益管理问题。

这种信息沟通不及时、不准确、不高效,常常导致工期延误,施工质量无法得以保证;另外,公司利用OA系统邮件或传统的信息系统,在信息传递过程中,主观篡改数据现象普遍,无法保证数据的有效性与真实性。这也是为什么我们要提精细化管理、用BIM技术引领施工变革的原因。

那么,施工企业怎样才能改变现状,实现精细化管理、降本增效呢?我们下面对此展开探讨。

二、如何让施工生产更轻松、让管理者更省心

精细化管理是精益建造思想的一种实际应用,而精益建造是由制造业的精益生产延伸而来,这里结合施工的特点,对建造施工过程进行改造,形成功能完善的最佳建造施工管理系统。我们将以广联达BIM5D为例,讲述施工精细化管理的应用思路:

以进度管理为主线,进度计划编制依据分项工程工序,以工序生产为主;配以技术质量、安全管理为辅助,实现降本增效。即围绕项目的进度计划,强化项目工序级管理,管控到分项工程的每一个工序任务,与BIM5D模型有机融合,实现快速计划,动态管控,及时调整,按时完成;技术质量如影随行,提供施工做法质量标准,为工序施工保驾护航;最后实现成本及时有效核算,完成降本增效目标。

1、进度计划

进度计划管理从总体计划着眼,即把握工程的竣工日期、里程碑及节点工期,一般情况竣工日期、里程碑日期不会改变,尽量保证节点工期任务,根据需要动态调整节点计划;从末位计划发力,因为工程施工的落脚点是工程分项工序任务,即最小最基本施工单元,施工计划制定的依据是工序级计划任务,只有从施工末位计划发力,保证末位计划按期完成,才能确保总体计划顺利完成。

首先,我们要把分项工程的施工工序模块化、标准化:比如分项工程:墙体砌筑,施工工序有:放线—植筋—砌筑—等等,以第二道工序植筋为例,还有4道工序任务操作流程,①打孔、②清孔、③灌胶植筋、④拉拔实验,我们分别把完成打孔、清孔、灌胶植筋、拉拔实验4道工序任务,每道工序任务所用的施工时间给量化,并在加以标准化,那么植筋这道工序的施工时间就明确了,其他工序同理…

其次,要知道施工工序可能由一个施工工艺或多个工艺组成。施工工艺又是施工作业、质量验收的最小基本单元。如图:

 

什么是工艺呢?工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理,最终使之成为制成品的方法与过程。工艺施工做到三点:①、熟练、高效的工艺操作是进度计划的保证;②、规范、正确的工艺操作是质量的保证;③、高效率、高质量不返工的工艺操作是成本的保证。工程的质量也就有了保证。同时,我们把工序工艺背后的生产要素提供出来,或说把工艺操作流程背后的生产要素,即人、料、机给提供出来,那么施工管理人员就能快速合理编制计划指导生产:①使编制计划更有依据,计划施工更加合理;②制定计划时更加快捷,更加省时。

具体操作如:编制生产周计划

生产经理在编制周计划时,根据施工的紧前紧后关系,勾选工序,即时生成周计划(因为我们的分项工程内置了标准化的工序)。反过来看,我们把每项工程的工序都标准化了,那么只要输入某阶段分项工程,开始时间和结束时间,选定了某种施工工艺类型后,施工所需要的人员数量及材料信息也是可以知道的。如果现场生产有变动,生产经理可以随时调整。广联达BIM5D,将这些进度信息,通过手机端随时发给生产一线的工长和远在外地出差的领导,实现计划信息动态跟踪,关键工序任务动态监管,执行“下级保上级”计划原则。计划如果有延迟,及时预警和通过黄色横道图提示,管理人员及时调整资源,动态管理施工进度。

 

2、工序工艺库

结合上面进度末位计划,从工艺入手来把控施工质量。把工序任务、工艺流程的每一步操作,其标准做法和质量验收标准及关键工序的节点详图,还有工艺中常见质量问题及预防措施等等,都模块化、标准化,形式标准,让施工人员根据需要,随时随地查看使用。

如:手机端和网页端随时查:

如总包质检员可以根据施工工艺,提前安排质量预控,重点指导施工常见的质量问题及预防措施;分包劳务工人根据施工需要,随时随地打开手机端,接受当前施工工艺技术交底,效率更高,效果更好;施工测量人员也能根据项目要求,高效实施实测实量,并且实测实量数据可自动过滤爆点及时预警,自动分析统计合格率,能输出实测实测报表,及时为总包提供整改依据等。

工序工艺库就是把基于企业的管理精度,结合精益建造实践经验,把施工生产相关作业模块化,标准化,解决计划生产、施工质量标准、施工成本的一体化应用;实现标准工序的功效设计、现场物资用量设计、质量安全规范设计,利用工序和模型的关系,自动输出劳务用工总量、物资总量、质量标准指标等;通过末位计划的工序级管理,实现进度计划及工序工艺的“小时级”管控。

我们还会为施工企业及项目提供一个工艺管理入口,企业、项目可以根据需要建立自己的工序工艺库,把新工艺工法上传、保存、备用。系统增加了视频上传、节点图片上传、三维模型模拟等功能,随着广联达的工艺工法库不断丰富、壮大,也能够为企业提供丰富的工艺工法资源,企业在这里可以找到企业急需的施工资料,及时应用项目生产中,提高项目施工质量,不仅能为企业增效创收,还能提升企业的施工品质和知名度,增强企业的核心竞争力。

 

3、成本管控

有了标准化的施工工序体系,我们结合不同工序特征,把对应的工艺做法、质量要求、预控措施进行了标准化;每一道工序完成,即可轻松统计这一工序的人、机、料的工程量,能够及时核算此工序的施工成本;类推整个分项工程完成我们可及时统计该分项工程的工程量及成本,所以不管项目以周为单元,或以月为单元统计工程量,核算成本,都能轻松自如,极大节省预算人员的计算量,减少商务人员核算成本的时间和精力。

 

 

把工序标准化、模块化;再把施工质量标准化、模块化;最后再把对应的工序成本标准化。这种标准化的流水作业,作业人员分工明确、标准清晰、责任具体,杜绝了扯皮推诿,能者多劳、能者多得的原则逐渐建立,能极大提高劳动者的积极性,减少资源浪费,提高施工效率,实现施工精细化管理,管理起来更加轻松了。

三、关于未来,一些大胆的展望

施工生产模块化、标准化、流水化的岗位作业,也更加适合装配式工程施工。只要按照既定的工序标准、质量标准施工,在当前施工工人匮乏及未来如果工人缺少的时侯,可用机器人代替施工,将会极大的解放生产力,减少施工浪费,节约施工资源,缓解施工人员匮乏;另外开发商可以直接把工程承包给劳务工人。施工技术上也会有质的飞越---比如实测实量技术,可以实现点云技术,只要仪器照射在工程构件上,不管平整度、垂直度、等等实测实量数据全部测量出来,分类输出各种各样想要的报表…….

广联达BIM5D技术是以BIM模型为载体,互联互通,并利用BIM平台,集成资源、人员、流程、数据、技术、业务系统进行整合应用,实现人、机、料、法、环统筹管控,让合适的施工人员在合适的时间,获取到充足准确的信息资源,在以工序工艺库为辅助,及时有效解决生产中的技术质量问题,从而达到精益建造,精细化管理,降本增效的效果,运筹帷幄,能够使管理更加省心!

建筑行业变革的历史使命,重任道远,作为广联达人,我们时刻准备着!

我们,还在路上。

 

 

 

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